1、傳統磷化工藝和硅烷化工藝具體比較

以往，針對于金屬表面的處理工作，都是通過磷化處理方法進行的，這是一種廣泛應用在金屬涂裝前處理工作中的重要手段，通過磷酸鹽和金屬基體的反應，能夠形成相應的磷化膜，從而起到良好的保護作用。而現階段充分使用了硅烷化方式，形成相應的硅烷膜層，從而針對金屬表面進行有效的保護[3]。

2、環保型硅烷金屬表面的工藝處理方法

現階段使用的硅烷化處理工藝，主要是使用了兩種方式改變金屬表面的性質。

第一，浸漬硅烷化法。

這種方法在實際應用過程中，積極使用了有機硅烷的特殊結構，將金屬工件進行硅烷處理，這時候將會在金屬工件的表面上形成一層三維網狀結構的超薄有機納米膜，同時還會產生一定的共價鍵，附著力較強。浸漬硅烷化法使用過程中，具體的工藝流程表現為：脫脂→水洗→水洗→浸漬硅烷溶液→水洗→水洗→烘干。

第二，電沉積硅烷化法。

針對于硅烷化金屬表面的處理技術，在電沉積理論的影響下，能夠發生相應的縮合反應，對于硅烷膜的良好形成具有積極的促進作用。電沉積硅烷化法，工藝流程主要是集中在了以下幾個方面：脫脂→水洗→水洗→電沉積硅烷溶液→水洗→水洗→烘干。

硅烷化處理工藝在當前的金屬表面處理工作上起到了良好的促進作用，現階段很多的金屬零件制造廠中使用了硅烷化處理工藝，針對金屬零件的表面進行良好處理，提升金屬表面自身的防腐性等特性。某金屬零件制造廠中針對于當前生產的零部件有效使用硅烷化處理工藝，提升了產品的質量，從而獲得了良好的發展效果。硅烷化處理工藝在實際應用的過程中，有效節省了大量的工藝路線，將兩道水洗工藝流程進行省去，提升了工作效率，還將廢水的排放量有效降低，對于保護環境方面具有積極的意義和作用，具有廣闊的應用前景。